纏繞膜熱成型要注意哪些物理特性
纏繞膜種東西作為包裝膜是十分好用的,因?yàn)樗哂辛己玫睦煅诱剐?、的抗撕裂穿刺能力、良好的自粘性以及透明性等各種特性,纏繞膜這么多特性,在制作的時(shí)十分麻煩,因?yàn)槔p繞膜要同時(shí)滿足這些性質(zhì),要多方面兼顧。纏繞膜在熱成型時(shí)有很多需要注意的物理性質(zhì),那么有哪些要注意的呢?
1、溫度:一般來(lái)說(shuō)纏繞膜并不需要很高的溫度,并且纏繞膜的熱成型也是有一個(gè)非常寬泛的溫度范圍的,如果我們想要縮減纏繞膜的成型周期的話,便可以取纏繞膜成型的下限溫度,這樣可以盡量縮短纏繞膜的成型時(shí)間,但是我們要對(duì)溫度進(jìn)行十分的把控,把控不好便會(huì)影響纏繞膜的性質(zhì)。
2、厚度:纏繞膜的厚度是一定的,但是可以允許偏差范圍在百分之四至百分之八,如果厚度出現(xiàn)偏差,厚度越大則纏繞膜的成型時(shí)間就越久,就會(huì)影響纏繞膜的拉伸延展性。
3、用料:雖然纏繞膜廠家大多數(shù)都是有固定的原料供應(yīng)廠家,但是不同批次的原料對(duì)于纏繞膜的影響也是非常大的,不同批次的原料在制作纏繞膜的時(shí)候熱成型時(shí)間也是不相同的,因此也有可能會(huì)影響纏繞膜的質(zhì)量。
拉伸膜的包裝方法如下:
密封包裝,這種包裝類似于收縮膜包裝,膜繞著托盤(pán)把托盤(pán)全包起來(lái),然后兩個(gè)熱抓子把兩端的膜熱封在一起,這是纏繞膜早的使用形式,并由此發(fā)展了更多的包裝形式。
全寬包裝,這種包裝要求膜寬足夠覆蓋托盤(pán),托盤(pán)的形狀規(guī)則,適合薄膜厚度為17~35μm。再次是手工包裝,這種包裝是纏繞膜包裝中簡(jiǎn)單的一種,膜裝在一個(gè)架上或由手持,由托盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)或膜繞托盤(pán)轉(zhuǎn)。主要用在包好的托盤(pán)破損后的重新包裝,及普通的托盤(pán)包裝,這種包裝速度慢,適合的薄膜厚度為15~20μm。
拉伸膜在裝箱時(shí),如果操作不當(dāng)?shù)脑?,就有可能?huì)導(dǎo)致拉伸膜在使用時(shí)出現(xiàn)一拉就會(huì)斷的現(xiàn)象,這就要求在裝箱時(shí)注意拉伸膜的邊緣不要受到磕碰,以免出現(xiàn)邊緣的現(xiàn)象,造成質(zhì)量問(wèn)題。
在切割拉伸膜時(shí),注意要切的周邊整齊平整。另外在運(yùn)輸過(guò)程中,好是將拉伸膜固定住,不要讓其滾動(dòng),以減少運(yùn)輸過(guò)程中的損壞。
檢驗(yàn)拉伸膜外觀的要求是什么?
現(xiàn)在注重外觀的PE拉伸膜,也不例外。雖然PE 拉伸膜本身?yè)碛泻玫耐庥^——表面光滑、柔軟、透明度高、感官舒服度高,但PE 拉伸膜才是臉王。但現(xiàn)在客戶更注重PE拉伸膜包裝的外觀——外觀要求很高,要美觀。
PE拉伸膜包裝非常簡(jiǎn)單,只需將拉伸膜安裝在框架上或用手握住,通過(guò)或繞著托盤(pán)旋轉(zhuǎn)即可。主要用于包裝托盤(pán)和普通托盤(pán)包裝的粉碎和分裝。填充速度較慢,適宜的膜厚為15 ~ 20mm。密封包裝。這種包裝類似于收縮膜包裝,把托盤(pán)圍起來(lái),然后兩端夾兩個(gè)熱夾子拉伸膜。這是PE 拉伸膜的初步使用,從而開(kāi)發(fā)出更多的封裝形式。
1.PE拉伸膜的特點(diǎn)是簡(jiǎn)化,這是PE拉伸膜打包的特點(diǎn)之一。初級(jí)保護(hù):初級(jí)保護(hù)提供表面保護(hù),在產(chǎn)品周圍形成光,保護(hù)外觀,達(dá)到防塵、防油、防潮、防水、防盜的目的。
2.節(jié)約成本:PE拉伸膜包裝能有效降低使用成本,僅為原盒的15%左右,熱收縮薄膜的35%左右,紙盒包裝的50%左右。同時(shí)可以降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高包裝效率和檔次。
3.壓縮固定:利用PE拉伸膜的收縮力將產(chǎn)品包裹起來(lái),形成一個(gè)緊湊無(wú)空間的整體單元,使產(chǎn)品托盤(pán)緊緊包裹在一起。能有效防止產(chǎn)品在運(yùn)輸過(guò)程中的錯(cuò)位和移動(dòng)??烧{(diào)節(jié)的張力可以使硬質(zhì)產(chǎn)品相互靠近,使軟質(zhì)產(chǎn)品緊密。特別是在和紡織行業(yè),它有的包裝效果。
4.PE拉伸膜具有韌性強(qiáng)、彈性高、抗撕裂、粘度高、厚度薄、耐寒、耐熱、耐壓、防塵、防水、單面粘合、雙面粘合等優(yōu)點(diǎn)??墒×稀⑹」?、省時(shí),廣泛應(yīng)用于造紙、物流、化工、塑料原料、建材、食品、玻璃等。
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